Як вибрати компресор для фарбування і накачування шин автомобіля

Якщо є потреба в Пневмоінструмент, значить, існує потреба і в компресорі - машині, яка стискає повітря і нагнітає його в ударний гайковерт, пістолет для накачування шин або краскопульт. Агрегати ці технічно складні, крім того, їх виробництвом займається не один десяток фірм, природно, пропозицій на ринку безліч. Тож не дивно, що в процесі придбання такого потрібного для роботи обладнання необхідно розглядати велику кількість параметрів. Як успішно впоратися із завданням правильного вибору і не зробити прикрої помилки при покупці розповідає стаття, причому в деталях.

Кращі виробники компресорів - яку фірму вибрати

Компресор - це конструктивно складний дорогий агрегат, який купується тільки після попередньої інформаційної підготовки. Існує багато параметрів, які враховуються при виборі: один з них - найменування виробника.

Саме тому наводимо 5 наступних компаній, що заслужили довіру у покупців:

  • Fubag;
  • Abac;
  • Metabo;
  • Elitech;
  • Patriot.

Рекомендуємо відразу визначитися і зупинити свій вибір на конкретній моделі. Для цього потрібно всього лише прочитати цю статтю.

Принцип роботи і пристрій компресора

Компресор - це машина, яка всмоктує і стискає повітря або газ, після чого нагнітає його під тиском.

Всі агрегати поділяються на:

1. Об'ємні - поршневі, мембранні і роторні, в тому числі гвинтові;

2. Динамічні - струменеві і турбокомпресорні, включно з відцентровими, вихровими, осьовими і діагональними.

При роботі перших повітря стискається після надходження в камеру, яка в процесі примусово зменшується. Зворотний хід запобігає черзі відкриваються та закриваються клапанами.

Принцип роботи друге полягає у впливі на газ лопаток ротора. Більш точна схема функціонування залежить від конструкційних особливостей компресора, модифікацій якого існує більш ніж достатньо.

види компресорів

поршневі компресори

Поршневі моделі складаються з наступних елементів:

1. Робочий блок;

2. Ресивер (сталевого циліндричного накопичувача);

3. Двигун.

Дані машини відрізняються різноманітністю - виділяють:

1. Стаціонарні та мобільні;

2. Одно- і багатоступінчасті;

3. Одно- і багатоциліндрові;

4. бескрейцкопфние і крейцкопфні;

5. З прямим і ремінним приводом;

6. Масляні і безмасляні;

7. З розташуванням циліндрів по вертикалі, по горизонталі, під кутом.

Агрегати, в залежності від створюваного тиску, бувають:

1. Низького тиску (до 12 бар);

2. Середнього тиску (до 100 бар);

3. Високого тиску (до 1000 бар).

Відповідно до цих показників поділ ведеться і за призначенням: побутовому, професійному та промислового. Для функціонування машин використовуються дизельні, бензинові та електричні (12, 220, 380 В) двигуни.

переваги:

  • велика область застосування: для побутових, професійних та промислових цілей, в тому числі для перекачування газів і подачі стисненого повітря в пневмоінструменти;
  • велика різноманітність моделей: масляних і безмасляних, з прямим приводом і ремінним, з різною кількістю ступенів і циліндрів;
  • наявність модифікацій, які подають чисте повітря, що функціонують практично безшумно, що працюють при екстремальних умовах експлуатації;
  • порівняльна простота користування і висока ремонтопридатність;
  • доступна вартість в залежності від цінового сегмента: як для приватних осіб, так і для підприємств;
  • цінова доступність багатьох моделей;
  • висока затребуваність.

недоліки:

  • менша ефективність в порівнянні з деякими іншими агрегатами, наприклад, гвинтовими;
  • локальні мінуси окремих моделей, наприклад, гучність.

Поршневі компресори використовуються як в побуті, так і на професійному рівні. З їх допомогою, наприклад, можна зняти бетонне покриття, закрутити гайку, надути шини автомобіля.

масляні компресори

При роботі таких агрегатів використовується спеціальне масло, завдяки чому зменшується сила тертя між контактуючими поверхнями, в результаті сповільнюється швидкість нагріву і збільшуються ККД, ресурс і тривалість безперервного функціонування - допускається до 20 хв / ч.

Мастило захищає поршень, циліндр і інші деталі від корозії. З іншого боку, потрібно з регулярною періодичністю доливати масло до конкретного рівня і замінювати його по ходу вироблення, що не дуже зручно. Також треба стежити, щоб машина не перегрівалася, в іншому випадку вона вийде з ладу.

переваги:

  • підвищений ресурс (до 3000 год), місткість ресивера до 500 л;
  • тиск до 80 бар, продуктивність 80 ... 3400 л / хв;
  • знижена швидкість нагріву;
  • запобігання корозії: присутній масло;
  • доступна вартість побутових моделей.

недоліки:

  • необхідність частого відключення;
  • висока галасливість.

Серед олійних апаратів найбільш популярні побутові моделі, які застосовуються на дачі, в майстерні, в гаражі для роботи пневматичних інструментів. Більш потужні екземпляри годяться для використання на СТО і в меблевому виробництві.

безмасляні компресори

Дане обладнання функціонує без використання масла, тому немає необхідності в його доливанні і заміні. Оскільки між поверхнями деталей відсутнє мастило, то для підвищення їх зносостійкості використовуються матеріали з мінімальною силою тертя.

Такі конструкційні рішення дають позитивний результат, але недостатній: агрегат на годину може працювати не більше 10 хв. У той же час повітря на виході виходить чистий, тому безмасляна модель застосовується там, де використовувати вищенаведену модифікацію не рекомендується.

переваги:

  • оптимальний ресурс (до 1000 год), ємність ресивера до 500 л;
  • тиск до 80 бар, продуктивність 20 ... 3500 л / хв;
  • висока чистота повітря, що нагнітається;
  • простота обслуговування: не потрібно доливати масло;
  • малогабаритність і легкість;
  • адекватний показник: «якість / ціна / ефективність».

недоліки:

  • потреба в частому відключенні;
  • порівняно низький термін експлуатації.

Оскільки безмасляні апарати видають потік без домішок, то експлуатуються переважно у випадках, коли до чистоти повітря пред'являються особливі вимоги. Використовуються вони в медичній і харчовій промисловості. Застосовуються при фарбуванні поверхонь за допомогою фарбопульта.

гвинтові компресори

Гвинтові моделі в порівнянні з іншими, в тому числі поршневими, виграють за багатьма параметрами.

Влаштовані вони досить складно, оскільки комплектуються великою кількістю елементів - основні з них:

1. 2 взаємодіючих гвинта;

2. Вхідний клапан;

3. Заборний вентилятор;

4. Повітряний фільтр;

5. Ремінний привід;

6. Сепаратор масла;

7. Система трубопроводів;

8. Фінішний охолоджувач;

9. Блок управління.

У гвинтових агрегатів є кілька режимів функціонування:

1. Пусковий;

2. Робочий;

3. Холостий;

4. Очікування;

5. Штатний або екстрений.

Працювати вони можуть як за допомогою масла, так і без нього. Привід використовується прямий або пасової. Залежно від моделі стискати доступно тільки повітря або газ - в деяких випадках можливе почергове або одночасне використання.

Залежно від створюваного тиску існує 3 ступеня ущільнення:

1. Низька (до 1 МН / м2);

2. Середня (до 10 МН / м2);

3. Висока (від 10 МН / м2).

переваги:

  • високі показники продуктивності (до 100 м3 / хв) і ресурсу (до 20 років);
  • автономність роботи: відсутня необхідність постійного обслуговування;
  • надійність: поломки трапляються вкрай рідко;
  • тихе функціонування - агрегат можна устанавліватьпрямо в цех;
  • економне споживання електроенергії;
  • дуже низький витрата масла: до 3 мг / м3;
  • можливість з'єднання декількох агрегатів в єдину мережу;
  • доступність використання тепла, що виділяється машиною.

недоліки:

  • велику вагу: як правило, від 0, 2 до 0, 7 т;
  • високі ціни: зазвичай кілька сотень тисяч рублів;
  • тривалий термін самоокупності та економічного ефекту.

Гвинтові компресори зазвичай використовуються в промисловості. Таким обладнанням оснащуються нафтохімічні, деревообробні, автомобіле- і суднобудівні заводи.

Параметри вибору компресора

тиск

Тиск показує силу стиснення повітря: вимірюється воно в «барах» (1 бар ≈ 0, 99 атм). Знаючи цю величину для агрегату, можна визначити ступінь взаємодії з потрібним інструментом.

Наприклад, для фарборозпилювача необхідно близько 6 бар. Вибирати треба завжди з невеликим запасом, оскільки по ходу споживання тиск може падати на кілька пунктів.

продуктивність

Продуктивність - показник, що визначає об'єм повітря (газу), який стискається в одиницю часу. Зазвичай вимірюється в л / хв (м3 / хв).

Цей параметр не є стабільним, оскільки залежить від особливостей моделі і температури навколишнього середовища. Тому продуктивність також підбирається трохи більшою: приблизно на третину від заявленої.

потужність

Фундаментальну величину являє собою потужність. Вимірюється вона в кВт. Чим могутніше підібраний мотор, тим вище будуть (повинні бути) тиск і продуктивність. Приблизно визначити її є, помноживши вхідний споживання енергії (кВт) на ККД.

паливо, що використовується

Для функціонування двигуна використовуються дизель, бензин і електрику. Якщо з паливом перших двох видів «питань немає», то при виборі моделі, що працює від мережі, враховуються нюанси. Версії, розраховані на 380 В, працювати від 220 В не будуть.

обсяг ресивера

Важливий параметр - обсяг ресивера. Він повинен бути відповідним з характеристиками самого апарату. Чим менший бачок, тим швидше він заповниться, але зросте ризик стрибків тиску.

Чим ємність буде більшою, ситуація змінюється у зворотний бік. Під побутові прилади ресивер більш ніж на 50 л купувати недоцільно.

шум

До уваги підлягає рівень шуму. Чим він буде менше, тим краще. Часто гучність досягає 86 дБ. Завдяки різним звукоізоляційним матеріалами вдається знизити цей показник до 68 дБ.

Додаткові параметри

При підборі, природно, враховуються типові параметри:

1. Габарити;

2. Вага;

3. Вартість;

4. Гарантійний термін.

Який компресор вибрати

Найбільший попит існує на побутові машини (низького тиску), які використовуються для роботи пневмоінструментів. До таких належать масляні поршневі моделі. Безмасляні версії застосовуються для фарбування різних поверхонь.

Для вибору рекомендуються наступні варіанти:

1. Відбійний молоток: Р = 6, 2 бар; Q = 1, 17 ... 1, 35 м3 / хв.

2. Краскопульт: Р = 3, 0 ... 6, 0 бар; Q = 0, 15 ... 0, 40 м3 / хв.

3. Піскоструминний пістолет: Р = 8, 0 бар; Q = 0, 13 ... 0, 19 м3 / хв.

4. Ударний гайковерт: Р = 6, 0 ... 7, 0 бар; Q = 0, 40 ... 0, 45 м3 / хв.

5. Пневматична дриль: Р = 6, 2 бар; Q = 0, 14 ... 0, 26 м3 / хв.

6. Шліфувальна машина: Р = 6, 0 ... 7, 0 бар; Q = 0, 18 ... 0, 45 м3 / хв.

7. Пневматичний долото: Р = 6, 2 бар; Q = 0, 22 ... 0, 29 м3 / хв.

8. Заклепувальний пістолет: Р = 6, 0 ... 7, 0 бар; Q = 0, 10 ... 0, 35 м3 / хв.

9. Трещеточний ключ: Р = 6, 2 бар; Q = 0, 09 ... 0, 14 м3 / хв.

10. Цвяхозабивний пістолет: Р = 7, 0 ... 7, 0 бар; Q = 0, 10 ... 0, 35 м3 / хв.

11. Пістолет для накачування шин: Р = 8, 0 бар; Q = 0, 11 м3 / хв.

12. Пневматичні ножиці: Р = 6, 2 бар; Q = 0, 20 м3 / хв.

Для експлуатації на великих СТО та інших комерційних об'єктах рекомендуються гвинтові агрегати.

Скільки коштує компресор

1. Поршневі масляні: 4, 3 ... 256, 9 тис. Руб.

2. Поршневі безмасляні: 3, 5 ... 1574, 3 тис. Руб.

3. Поршневі ремінні: 10, 0 ... 1574, 3 тис. Руб.

4. Гвинтові масляні: 83, 2 ... 1441, 7 тис. Руб.

5. Гвинтові безмасляні: 1143, 0 ... 1509, 5 тис. Руб.

6. Гвинтові ремінні: 28, 1 ... 1572, 8 тис. Руб.

Комп'ютерна Допомога
Цифрова Техніка
Виробники TV