Саморобна циркулярна пила

Циркулярна пила являє собою спеціалізоване обладнання, яке використовують для розпилювання деревини, ламінату, деяких різновидів стінових панелей, листових матеріалів, таких як фанера, ОСП, ДСП. При проведенні ряду будівельно-ремонтних робіт та столярних операцій наявність розпилювальної установки стаціонарного типу дозволяє значно знизити витрати часу і підвищити якість результату. Якщо немає можливості придбати модель заводського виробництва, то можна зібрати циркулярну пилку своїми руками. Для її самостійного виготовлення буде потрібно найбільш поширені слюсарні інструменти і навички роботи з ними. Чим більше буде в наявності необхідних матеріалів та деталей, тим дешевше обійдеться реалізація проекту.

Конструкція стаціонарного циркулярного станка

Стаціонарна циркулярна пила призначена для виконання досить великих обсягів робіт. Конструкція реалізованого варіанта в двох видах представлена ​​на схемі далі. На ній зазначені також основні розміри установки, від яких рекомендується відштовхуватися при самостійній збірці.

На кресленні цифрам відповідають такі конструктивні елементи саморобного обладнання:

  • 1 - рама (станина);
  • 2 - бічна панель;
  • 3 - пусковий пристрій;
  • 4 - механізм регулювання висоти столу, 13 - його упори;
  • 5, 6 і 7 - дві половини розпилювального стола з основою;
  • 8 - електродвигун;
  • 9 - майданчик для установки мотора;
  • 10 - шпильки (М10);
  • 11 - пила;
  • 12 - вал;
  • 14 і 16 - відповідно ведений і ведучий шківи;
  • 15 - ремінь;
  • 17 - вимикач.
Порада! Щоб поліпшити особисту безпеку при експлуатації саморобного механізму, його обертові частини, розташовані під столом, слід закрити кришками. Над диском під час простою обладнання потрібно встановлювати захисний кожух.

Пусковий пристрій краще розташовувати на видному місці панелі (з діелектричного матеріалу), щоб доступ до нього був вільний. Рекомендується також обов'язково оснащувати верстат аварійним вимикачем. При цьому зручно, коли він буде великого розміру.

Орієнтуючись на власні потреби, можна вдосконалити агрегат, зробивши його з фуганком або рубанком. Для цього достатньо на наявному валу закріпити барабан з ножами, а в столі виконати проріз під нього відповідного розміру. Це дозволить розширити функціональні можливості створеної установки: обстругуються на ній пиломатеріали, знімати фаску і вибирати чверть у дерев'яних заготовок.

Якщо планується регулярне виконання столярних операцій на саморобному обладнанні, то рекомендується оснастити його координатним столом з кількома направляючими. Їх потрібно закріплювати під різними кутами. Для організації продуктивної роботи також слід передбачити можливість регулювання швидкості електродвигуна і швидкої заміни дисків при необхідності.

Підбір матеріалів та деталей

При створенні саморобної циркулярної пилки необхідно дотримання оптимального балансу між її функціональними можливостями, безпекою під час експлуатації та витратами на виготовлення. Щоб досягти цього, слід підібрати матеріали і деталі з потрібними характеристиками. Для зниження витрат відштовхуватися потрібно від старого або невикористаного обладнання, яке є в наявності.

Матеріали для виготовлення станини зі столом

Для виготовлення станини (каркаса) можна використовувати швелер або металеві куточки (досить розміром від 25 × 25 мм до 50 × 50 мм). Якщо цих матеріалів немає в наявності, то найекономніший варіант - це придбати їх в пункті прийому металобрухту. На ніжки верстата підуть водопровідні або профільні труби з металу.

Порада! Елементи каркаса потрібно з'єднувати один з одним за допомогою електрозварювання, тому що болтові з'єднання розкручуються під дією вібрацій.

Збираючи станину, потрібно також для додання жорсткості конструкції по кутах приварювати розпірки. Щоб полегшити переміщення верстата, можна оснастити його міцними колесами (з металевим ободом), оснащеними фіксаторами. Слід враховувати, що чим масивніше створюваний агрегат, тим він повинен бути стійкіше щоб уникнути травматизму.

Станина з металевої труби

Головні вимоги до столу для циркулярки: стійкість до механічних впливів (вібраційних, ударних), здатність витримувати без прогинів заготовки масою понад 50 кг і гладкість поверхні. Цими властивостями характеризуються листи наступних матеріалів:

  • стали;
  • дюралюмінію;
  • силуміну;
  • текстоліту;
  • стійкої до впливу вологи фанери;
  • органічного скла.

Якщо використовувати вологостійку фанеру, то її варто попередньо оббити оцинкованої жерстю. Застосовувати ДСП або ОСП не рекомендується через нестійкість цих листових матеріалів до вібраційних впливів.

Важливо! Міцність столу має велике практичне значення. При його розтріскування або перекосі через прогину диск може заклинити. Це здатне привести не тільки до пошкодження заготовки, а й до травмування.

Для проведення різних робіт (наприклад, розпускання колод на дошки) потрібно оснастити стіл бічним упором. Він виконує ту ж функцію, що і шина для циркулярної пилки ручного типу: забезпечує рівне розпилювання пиломатеріалів. При цьому його застосування дозволяє отримувати заготовки різних розмірів.

Направляючий упор повинен бути строго паралельним диску для уникнення заклинювання останнього. Його можна зробити з дерев'яного бруска або металевого куточка. У першому випадку слід використовувати тільки деревину твердих порід. Щоб мати можливість регулювати робочий зазор, упор повинен бути знімним. Його можна фіксувати за допомогою струбцин або в спеціальних пазах (болтами), зроблених паралельно один одному на робочій поверхні стільниці.

Вибір двигуна і пускової апаратури

В якості приводу для аналізованого варіанта саморобного циркулярного станка найпростіше використовувати однофазний електродвигун. Потужність його потрібно підбирати з урахуванням майбутньої навантаження. Побічно можна орієнтуватися по діаметру встановлюється диска:

  • якщо він становить 350 мм, то для нормальної роботи агрегату потрібен електромотор потужністю 1000 Вт;
  • для диска діаметром 170 мм досить двигуна 500 Вт.

В останньому випадку можна виготовити приводний механізм з двигуна від пральної машинки-автомата. Він здатний працювати тривалий час при середньому рівні навантаження. Для дисків діаметром 350 мм підійде електродвигун від промислової вентиляційної установки. Його слід закріплювати жорстко, щоб забезпечити нормальне зачеплення пасової передачі. З цієї причини не вийде знизити рівень вібрацій установкою мотора на амортизатори: він буде постійно коливатися.

Можна також оснастити саморобний обладнання трифазним електродвигуном (на 380 V) відповідної потужності. Щоб його запустити від мережі напругою 220 V буде потрібно додатково встановлювати в електричний ланцюг робочий (фазосдвігающій) і пусковий конденсатори. Слід також враховувати, що потужність двигуна при цьому буде менше номінальної величини, зазначеної на його табличці або в паспорті.

Пускову апаратуру слід підбирати, виходячи з потужності двигуна, від якої буде залежати максимальна сила струму в ланцюзі. Хорошим варіантом є використання пускової кнопки спільно з тепловим захистом - це охоронить електродвигун від перегорання обмоток, якщо струм зросте при заклинювання диска. Захист краще встановити в окремому електричному щитку, прикріпленому до бічній панелі верстата зі зручною боку.

Всі з'єднання потрібно добре ізолювати, щоб дроти не замкнули на станину саморобної циркулярної електропили. Кнопки включення і відключення повинні знаходитесь у скрутному становищі без будь-яких зусиль. Унаслідок частого зберігання обладнання на вулиці необхідно електричну частину добре захистити від намокання. Найпростіше - це накривати установку клейонкою або аналогічним не пропускає воду матеріалом.

Передача, вал і диск

Для передачі обертання від електромотора до диска оптимальним варіантом є використання клиновидного ременя спільно зі шківами від двигуна автомобіля. Застосовувати шестерні не рекомендується з міркувань безпеки. Це пов'язано з тим, що якщо заклинить диск, то ремінь просто буде прослизати, а шестереночние передача через свою жорсткості може викликати вихід з ладу всього приводного вузла.

Порада! Якщо використовувати шківи різних діаметрів, то можна буде змінювати обороти диска і встановлювати на верстат різні його типи. Це актуально при відсутності регулятора швидкості електродвигуна.

Виготовлення вала краще довірити фахівцеві, замовивши його у професійного токаря. Тим більше, коли планується зробити циркулярну електропилку більш функціональною, оснастивши її, наприклад, рубанком. Але найбільш простий варіант - це купити готову деталь заводського виробництва. Її зразок представлений на фото нижче.

Спільно з валом рекомендується використовувати самоустановлювальні підшипники кулькового типу. Кріплення для них підійдуть від автомобільного ступичного комплекту. При цьому підшипники слід добре захищати від пилу.

Диск для циркулярного станка простіше купити готовий, ніж робити його з листа інструментальної сталі. Проблема полягає в балансуванні. Дисбаланс пилки під час експлуатації обладнання призводить до швидкого виходу його з ладу і знижує рівень безпеки робочого процесу. Якщо є дискова пилка по дереву, то можна знімати пильний диск з неї.

Потрібно, щоб діаметр диска відповідав відповідному параметру розпилюються пиломатеріалів: так, для 100 мм колод знадобиться використовувати пилку розміром приблизно 350 мм. Пов'язано це з тим, що диск не повинен виступати більш ніж на третину свого діаметра над робочою поверхнею столу.

Ігнорування цієї вимоги призводить не тільки до погіршення якості розпилювання заготовок, але і підвищує можливість травмування.

Алгоритм складання саморобної циркулярної пилки

Збірку деревообробного верстата за наведеним раніше кресленням виконують в такій послідовності:

  • з куточків роблять прямокутну раму;
  • до неї приварюють чотири ніжки по кутах потрібної висоти;
  • на висоті близько 200 мм від їх нижнього краю роблять обв'язку з куточків;
  • на верхній рамі монтують вал;
  • фіксують на одній його стороні ведений шків, а на іншій - диск;
  • виготовляють і прикріплюють до станини стіл з підйомним механізмом;
  • на нижній рамі роблять площадку з куточків або листового металу під електродвигун;
  • на валу мотора фіксують провідний шків;
  • надягають ремінь на шківи;
  • на бічній панелі агрегату монтують кнопки включення і відключення і електрощит;
  • за допомогою проводів відповідного перетину з'єднують елементи електричного кола обладнання (двигун, кнопки, захист);
  • підводять живлення до верстата від стаціонарної мережі.

Заключним етапом є перевірка працездатності зібраного обладнання. Для початку варто переконатися у вільному обертанні всіх рухомих деталей: для цього досить просто покрутити провідний шків рукою. Після чого можна запустити агрегат в тестовому режимі. Якщо виявиться сильна вібрація, то потрібно буде перевірити надійність болтових з'єднань і фіксації диска.

Зробити циркулярну пилку можна зі столом, що складається з двох половин або цільним. В останньому випадку в ньому знадобиться вирізати прямокутну проріз під диск. Конструкція верстата зі столом, що складається з двох половин, показана в ролику далі. Також в даному відео продемонстровано пристрій підйомного механізму до цих частин.

Важливо! Щоб запобігти можливості заклинювання пилки через з'єднання фрагментів заготівки, що розпилюється, рекомендується встановити розклинюючий ніж. Розташувати його слід на відстані приблизно 3 мм позаду від диска.

Рекомендації щодо спрощення складального процесу

Для регулювання натягу ременя електродвигун необхідно встановлювати так, щоб його можна було переміщати. Найпростіше досягти цього створенням прорізів більшого розміру, ніж потрібно під кріпильні болти мотора. При цьому розширення отворів повинно виконуватися по напрямку натягу ременя.

Якщо повністю слідувати кресленням, то знадобиться зробити більш складний механізм натягу ременя. Процес буде здійснюватися за рахунок підтягування платформи з електродвигуном за допомогою шпильок і фіксації її стопорними болтами в потрібному положенні (на кресленні ці конструктивні елементи позначені цифрою 10).

Всю конструкцію і процес збірки можна значно спростити, якщо зробити циркулярку з дискової пили. У такому випадку необхідність в монтажі ряду деталей (двигуна, диска, вала, ременя, пускача) відпадає. Але можливості створеної моделі будуть обмежені потужністю використаного інструменту.

Саморобну циркулярку в будь-якому випадку необхідно заземлити. Також в щитку додатково рекомендується встановити пристрій захисного відключення або диференційний автомат. Ці заходи захистять від ураження електричним струмом, якщо корпус верстата виявиться під напругою, наприклад, через пробою ізоляції проводів. Комплектуючі для електричної частини циркулярного станка краще вибирати так, щоб вони були придатні для ремонту і прості в обслуговуванні. Вільний доступ до вузлів устаткування допоможе без проблем замінювати вийшли з ладу деталі.

Комп'ютерна Допомога
Цифрова Техніка
Виробники TV