Яку ланцюг краще ставити на бензопилу

Ланцюг є ключовим елементом будь-якої бензопили. Від типу ріжучого інструменту, встановленого на агрегат, залежить якість і швидкість роботи при розпилюванні деревини. Для початківців користувачів бензопил вибір пиляльного ланцюга здається складним процесом, оскільки потрібно знати, які є види цієї деталі, її характеристики і т.д. У статті будуть розглянуті основні чинники, які слід враховувати, щоб вибрати гарну ланцюг для бензопили.

Види ланцюгів для бензопили

Ті, хто стикався з розпилюванням деревини, знають, що пиляти її можна або уздовж волокон, або - поперек. Виходячи з цього, випускаються різні види ланцюгів для бензопил: для поперечного або поздовжнього розрізання деревини. В обох випадках різниця опору матеріалу буде істотно відрізнятися. Для поздовжнього пиляння зуби заточуються під кутом від 5 до 15 °. Поперечний розпил вимагає заточування інструменту під кутом 25-35 °. На малюнку нижче показано, як визначається кут заточування зубів.

До якого типу належить пильний елемент, можна дізнатися з маркування на ньому, до того ж, кут заточки визначається візуально.

Ланцюги для поздовжнього пиляння використовуються вкрай рідко, адже набагато простіше розпустити заготовку на циркулярки. Через низький попит виробники даного інструменту особливо не займаються його вдосконаленням, і знайти в продажу ланцюг для поздовжнього пиляння досить складно. Більшість покупців бензопил вибирають інструмент з поперечним типом різу, і він є найбільш затребуваним як серед професіоналів, так і серед домашніх майстрів. Але, перед тим, як вибрати ланцюг для бензопили, слід вивчити основні параметри, що впливають на продуктивність і якість роботи інструменту.

Існуючі розміри кроку

Крок ланцюга - ключовий параметр, що вимагає особливої ​​уваги при виборі ріжучого елемента для бензопили. Вимірюється він в дюймах і визначається, як проміжок між ріжучими ланками або проміжок між трьома заклепками пильного елемента. На наступному зображенні наочно проілюстровано, як визначається крок ланцюга.

Кожній пилі властивий індивідуальний крок ланцюга.

Варто зауважити, що інструмент класу профі працює з будь-якими видами ланцюгів.

Ланцюги з певним кроком завжди призначаються для агрегатів певної потужності, з урахуванням крутного моменту. Зменшення кроку не тільки знижує продуктивність пристрою, але зменшує навантаження на двигун. І навпаки, при великому кроці зростає продуктивність апарату, але потужності потрібно більше.

Крім усього, існує таке поняття, як "агресивність" агрегату. В даному випадку мається на увазі простота управління. Чим крок більше, тим з більшою силою зуби "рвуть" деревину. До того ж, через великі розмірів ріжучих ланок, збільшується і ширина пропила, а значить, оператору потрібно докладати більше зусиль для утримання апарату в руках. Виходячи з вищесказаного, використовувати на малопотужному агрегаті ланцюг з великим кроком не варто, оскільки таким чином можна привести пристрій у непридатність.

Крок 0, 325 дюйма

Це мінімальне значення кроку, але, тим не менш, найпоширеніше. Пильні елементи, що мають даний крок, зазвичай встановлюються на аматорських і напівпрофесійних агрегатах, що мають невелику потужність - в діапазоні 3-3, 5 к.с. Цього достатньо, щоб без праці спилювати гілки, валити тонкі дерева, виконувати дрібні будівельні роботи. Ланцюг з кроком 0, 325 дюйма працює плавно, без вібрації, не «рве" деревину, що не перевантажує двигун і не втомлює оператора.

Крок 0, 375 або 3/8

Маркування може виглядати як десяткова дріб або звичайна. Ніякої різниці між цими позначеннями немає: три розділити на вісім вийде 0, 375. Звичайна дріб в маркуванні покликана виключити плутанину між цифрами 0, 375 і 0, 325.

З цієї причини бувають випадки, що в продажу складно знайти елемент з кроком 0, 375 дюйма. Якщо це так, то спробуйте пошукати таку ж деталь з маркуванням 3/8.

Дані ланцюга встановлюють на більш потужних агрегатах - мають 4 к.с. Такими пильними елементами можна спилювати дерева середнього діаметра. Ланцюги з кроком 3/8 дюйма встановлюються на напівпрофесійні бензопили та агрегати класу профі.

крок 0, 404

Пили з таким кроком встановлюють тільки на професійних агрегатах з потужністю не менше 5, 5 к.с. Пилкою з кроком 0, 404 дюйма можна спилювати дерева будь-якої товщини, а агрегати під даний ріжучий елемент володіють великим крутним моментом, що значно полегшує роботу людини.

Важливо знати, що крок ланцюга завжди відповідає кроку зірочок, як відомою, так і ведучої. З цього випливає, що, якщо в документації до апарату зазначено, що він працює з ланцюгом, що має крок 0, 404, то ставити ланцюг на бензопилу з кроком 3/8 годі було. Перед установкою ланцюга з іншим кроком потрібно купувати повний комплект, що включає як шину, так і обидві зірочки: провідну і відому.

Крім перерахованих вище значень кроку, існує ще два: це 1/4 (0, 25) дюйма і 3/4 (0, 75) дюйма. Пили з таким кроком мало популярні, як серед професіоналів, так і домашніх майстрів.

Товщина провідної ланки (хвостика)

Даний параметр є другим за важливістю при виборі пильного елемента. Слід знати, що на різних марках бензопил шина буде відрізнятися по ширині. Провідні ланки також призначаються тільки під певний тип шин.

Провідні ланки бувають наступних розмірів.

  1. 0, 043 "або 1, 1 мм. Це найменша провідне ланка. Встановлюється зазвичай в мініатюрних ланцюгах, які призначені для "слабких", побутових агрегатів, не призначених для великих навантажень.
  2. 0, 05 "або 1, 3 мм. Хоча різниця з попереднім прикладом незначна, ріжучий елемент розрахований на більш відчутні навантаження. Ланцюги з ланкою 1, 3 мм найбільш поширені серед власників побутових і напівпрофесійних бензопил, мають невелику вагу і досить надійні.
  3. 0, 058 "або 1, 5 мм. Даний тип пив має не меншу популярність, ніж попередній, але використовується вже не тільки в напівпрофесійному інструменті, а й в апаратах класу профі.
  4. 0, 063 "або 1, 6 мм. Ланцюги з такою товщиною хвостика є більш міцними і ставляться тільки на інструмент для професіоналів.
  5. 0, 08 "або 2 мм. Цей розмір є завершальним серед типів провідних ланок. Ланцюг розрахована на тривалу роботу і серйозні навантаження. Не складно здогадатися, що елемент використовується тільки на високопрофесійних бензопилах, що володіють високою потужністю.

У підсумку, чим більше товщина провідної ланки, тим міцніше і якісніше ланцюг, і тим більші навантаження вона зможе витримувати. Але, вибираючи ріжучий елемент, необхідно звірятися з інструкцією до апарату, де вказується, якого розміру шину допускається на ньому встановлювати.

Глибина різу і висота профілю

Від того, наскільки високий профіль ланцюга, залежить глибина різу. Чим профіль вище, тим сильніше «вгризається» ланцюг в матеріал, і як результат, підвищується продуктивність інструменту. При невисокому профілі знімається тонша стружка, і ланцюг не так глибоко занурюється в матеріал. Зазвичай глибина регулюється сточуванням обмежувачів, які знаходяться на кожному різці.

Є такі розміри профілю:

  • високопрофільні - 0, 03 "(0, 762 мм);
  • низькопрофільні - 0, 025 "(0, 635 мм).

Цю інформацію можна знайти в документації до бензопили. Дані типи профілів встановлюються на аматорські та професійні агрегати. Але слід знати, що інструмент класу профі не завжди може бути оснащений високопрофільними ланцюгами, а побутовий інструмент завжди оснащується низькопрофільними ріжучими елементами.

Високопрофільні ланцюга - це найбільш продуктивні елементи, а значить, мають підвищену "агресивність" і в добавок відчутну вібрацію. Остання значно знижує продуктивність праці, так як не дає працювати з агрегатом впродовж тривалого часу. Тому виробники знайшли золоту середину: при великому кроці виготовляється ланцюг з низьким профілем, і навпаки, якщо крок менше, то і профіль робиться високим. Ці зміни максимально прибирають все побічні ефекти, агрегат починає працювати з меншою "агресивністю" і нормальної продуктивністю.

Які профілі краще, сказати складно. При виборі завжди потрібно орієнтуватися на передбачувані умови роботи, твердість або в'язкість деревини, і т.д.

геометрія зубів

Ріжучі ланки мають 2 типу профілю.

  1. Чіпперний, який називається в народі "серп". Таку назву він має через свою серповидної форми. Завдяки чіпперной геометрії зуба пила дає високу продуктивність, легко піддається заточенню, при якій не потрібно дотримуватися ідеальні кути. До недоліків такої геометрії зубів можна віднести можливість підвищення навантаження на агрегат і зниження ріжучих якостей пилки.
  2. Чизельний, званий в народі "сімка" через схожість з однойменної цифрою. «Сімку» в основному застосовують на інструменті класу профі, на ланцюгах з кроком 3/8 або 0, 404 дюйма. Головні недоліки даної геометрії зуба - складність при заточуванні і швидке зношування при попаданні бруду.

Розмір шини

Крім товщини шини, про яку говорилося вище, при виборі бензопили слід враховувати ще один параметр - довжину шини. Вимірюється вона в міліметрах або дюймах. Часто використовуються шини таких розмірів: 11 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 ", 20", 21 ", 22".

Для простих робіт, наприклад, зрізання гілок, різка нетовстих дощок, можна застосовувати шини невеликих розмірів - 11 або 13 дюймів. Ланцюг на таких шинах розганяється до великих швидкостей, що добре впливає на продуктивність. Найбільш універсальними вважаються розміри шин в межах 14-16 дюймів. Крім використання агрегату в якості сучкоріза, бензопилу можна застосовувати при заготівлі дров (розпилюванні нетовстих колод). Щоб розпиляти товсту колоду, встановлюють шини 18-22 дюйма. Зазвичай вони використовуються на напівпрофесійних і більш потужних, професійних бензопилах.

Не варто встановлювати шину більшого розміру, ніж зазначено в паспорті до агрегату, оскільки це неминуче призведе до збільшення навантаження на двигун і, як наслідок - швидкому його зносу.

Розмір ланцюга

Цей параметр завжди залежить від розміру шини, встановленої на агрегаті. Якщо ви випадково придбали ланцюг меншого розміру, ніж ваша шина, одягнути її не вийде. Якщо даний елемент буде мати розмір перевищує розмір шини, ви його не зможете натягнути. Обидва варіанти не дозволяють використовувати невідповідні розміри ланцюгів. Вони зазвичай вказуються в дюймах і мають таке значення: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "і вище.

Довжина ланцюга визначається за кількістю ланок. Під ланками маються на увазі сполучні ланки, які заходять в паз шини, а не ріжучі зуби. При покупці можна вказати продавцю або довжину деталі в дюймах, або кількість ланок, що входять до її складу. Деякі виробники замість довжини вказують саме кількість ланок в пиляльному елементі. Як правило, це число ніяк не залежить від товщини хвостика, кроку і висоти профілю. Наприклад, низько профільна ланцюг, що має товщину провідної ланки 1, 3 мм, може складатися як з 72 ланок, так і 56 ланок або іншого їх кількості.

Порядок проходження ріжучих ланок

У більшості випадків порядок розміщення ріжучих елементів може бути трьох видів.

  1. З пропуском. Після кожного ріжучого зуба вставляється сполучна ланка.
  2. З полупропуском. Між кожною парою ріжучих ланок встановлюється сполучна ланка.
  3. Стандартний. Кожен ріжучий зуб закріплений двома сполучними ланками.

Ріжучі ланки є основними елементами пильного ланцюга і мають високу вартість за рахунок складного процесу виготовлення. Виробники, змінюючи порядок проходження ріжучих зубів, зменшують їх кількість і тим самим знижують вартість готового виробу. Але при цьому через пропуски ланок помітно знижується ефективність роботи інструменту, і ланцюг швидше зношується.

твердосплавні ланцюга

Переможе - це дуже твердий сплав, що перевершує по міцності скло. Тому з побідиту роблять побутові склорізи, різні ріжучі слюсарні та токарні інструменти, а також його наносять на пильні ланцюги бензопил. Переможе припаивается на ріжучі ланки, де виконує роль міцної ріжучої кромки. Але незважаючи на свою твердість, даний сплав є крихким.

Термін служби ланцюгів з напайками з побідиту значно перевищує ресурс стандартних ріжучих елементів. Твердосплавні ланцюга використовуються для розпилювання мерзлої і твердої деревини, а також при аварійно-рятувальних заходах, якщо потрібно швидко розрізати армований або звичайний бетон.

До недоліків твердосплавних ланцюгів можна віднести їх високу вартість, що перевищує ціну на звичайні ріжучі елементи в кілька разів.

Ланцюги для бензопил з побідитовими напайками в аматорській практиці застосовуються дуже рідко, оскільки призначені для напівпрофесійного і професійного інструменту, що має хорошу потужність і високий крутний момент.

Кращі марки ланцюгів для бензопил

За відгуками власників даних агрегатів складено рейтинг ланцюгів для бензопил. Нижче представлені виробники, що випускають кращі ланцюга для бензопил.

  1. Stihl є дуже відомою швейцарською маркою, яка виробляє пильні ланцюги з високоміцної хромонікелевої сталі. Вони не розтягуються при нагріванні, як звичайні. Це досягається завдяки використанню при виробництві спеціального методу гарячої клепки. Крім усього, цей виробник запатентував спосіб мастила - "канавки", якими забезпечуються всі провідні ланки.
  2. Компанія не займається проектуванням ланцюгів, але виробляє їх, використовуючи кращі запатентовані технології. Завдяки цьому досягається висока якість продукції. Також компанія надає великий перелік послуг покупцям, забезпечуючи гарантійне обслуговування своєї продукції. Крім цього, у клієнтів компанії є можливість купувати оригінальні запчастини для механізмів.
  3. Oregon є підрозділом фірми Blount Inc. Компанія вважається однією з кращих серед фірм, які виробляють для пилок елементи для бензопил. Також Oregon випускає різні аксесуари та запчастини для інструментів інших відомих брендів. Пильні елементи бензопил виготовляються зі спеціального запатентованого сплаву, а на зуби наноситься сплав хрому. Для полегшення процесу заточення на зубах нанесені позначки, що вказують, під яким кутом необхідно проводити дану операцію. Крім усього, ланцюги мають систему, що дозволяє зменшити вібрацію і оригінальну конструкцію, завдяки якій мастило розподілятися рівномірно.
  4. Carlton є компанією з Америки. Всі елементи ланцюга даного виробника мають підвищену твердість, оскільки проходять на стадії виготовлення дробеструйную обробку. Ріжучі ланки мають довгу кромку, завдяки чому з'являється можливість виробляти велику кількість заточек.
  5. Windsor. Компанія запатентувала надміцний сплав, який відрізняється високою термостійкістю і не піддається розтягуванню. У пильних елементах фірми Windsor для забезпечення високої надійності застосовуються штамповані ланки і заклеєні заклепки.
  6. Ланцюг виготовляється з легованої сталі з хромованими зубцями. Останні заточуються спеціальним чином, а на ланцюг наноситься гипоидная мастило, полегшує процес пиляння. Також фірма застосовує метод дробильноструменевого зміцнення при виготовленні ланцюгів, що збільшує міцність ланок.
Комп'ютерна Допомога
Цифрова Техніка
Виробники TV